Das Werk El Prat de Llobregat de Damm verwertet fast 100 % seiner Abfälle

20 Februar 2023

Damm

La Damm-Fabrik in El Prat de Llobregat (Barcelona) setzt seine Strategie der Integration und Einhaltung der Ziele für nachhaltige Entwicklung fort und konsolidiert sein Kreislaufwirtschaftsmodell, durch das das Werk verwertet jährlich bis zu 97 % des erzeugten Abfalls für ihre produktive Tätigkeit. Dieser Meilenstein hat es dem Produktionszentrum Damm ermöglicht, die Zero-Waste-Zertifikat was gibt AENOR

Diese wichtige Auszeichnung erkennt Organisationen an, die mindestens 90 % ihrer Abfallfraktionen wertschätzen, ihnen ein zweites Leben geben und somit Deponien als Endziel vermeiden. Die organisierte Bewirtschaftung von Abfällen ermöglicht deren Wiederverwendung und/oder Umwandlung in Rohstoffe, führt sie wieder in die Wertschöpfungskette ein und erzeugt einen positiven Effekt auf die Erhaltung natürlicher Ressourcen und Ökosysteme.

Das Engagement von Damm für Nachhaltigkeit ist in jedem Schritt präsent, den das Unternehmen seit seiner Gründung unternommen hat. Die ständige Arbeit zur Minimierung der Umweltauswirkungen hat das Unternehmen dazu veranlasst, die Anwendung eines Kreislaufmodells als eine der Hauptachsen seiner Umweltpolitik zu konsolidieren. Im vergangenen Jahr hat die Damm-Fabrik in El Prat de Llobregat einen weiteren Schritt in ihrem Engagement für die Umwelt getan und sich den anderen sechs Produktionsstätten des Unternehmens angeschlossen, die bereits das AENOR Zero Waste-Zertifikat als Beispiel für die dort durchgeführte Arbeit haben pro der Aufwertung ihrer Abfälle und der Wiedereinführung in die Wertschöpfungskette.

Im Rahmen seines Engagements zur Minimierung von Abfall hat Damm erreicht, dass mehr als 90 % der in der Produktion anfallenden Abfälle wiederverwertet werden können, wobei auf die Kreislauffähigkeit von Materialien wie Glas- und Aluminiumdosen gesetzt wird. Darüber hinaus sind 100 % der Behälter von Damm recycelbar und mehr als 50 % der Bierbehälter sind Mehrwegbehälter. 

Ebenso wird der letzte Rückstand des Bierfiltrationsprozesses als natürlicher organischer Zusatzstoff für Nutzpflanzen verwendet. Ein weiteres Beispiel für die zirkuläre Wiederverwendung ist Kohlendioxid aus der Fermentation, das zur Wiederverwendung zurückgewonnen wird, wodurch die Anlage in Bezug auf Kohlendioxid autark wird. Darüber hinaus wird die organische Substanz des Abwassers in Energie umgewandelt, die im Produktionsprozess selbst verbraucht wird. 

Das Unternehmen fördert auch die Zirkularität bei der Verwaltung von Nebenprodukten, die durch den Produktionsprozess anfallen. Ein Beispiel hierfür ist die Wiederverwendung von 10 0 % der Bagasse, die beim Cerealien-Kochprozess während des Brauprozesses anfällt. Dieses Nebenprodukt wird landwirtschaftlichen Betrieben zur Tierfütterung, hauptsächlich für Kühe, zugeführt, um das Getreide wieder auf den Boden zu bringen und so den Kreislauf zu schließen. Tatsächlich war es im vergangenen Jahr möglich, 100.000 Tonnen Bagasse, die in der Fabrik Estrella Damm erzeugt wurde, wiederzuverwenden. Ein ähnliches Verfahren wird auch mit der aus dem Fermentationsprozess gewonnenen Hefe durchgeführt, die später zu Tierfutter wird. 

„Das Erreichen des AENOR Zero Waste-Zertifikats in sieben unserer Zentren, einschließlich der Damm-Fabrik in El Prat del Llobregat, würdigt die Arbeit, die Damm seit Jahren leistet, um die Nachhaltigkeit in unserer gesamten Produktionskette zu verbessern. Dem Unternehmen ist es im letzten Jahr gelungen, fast 26.000 Tonnen Abfall zu verwerten“, sagte er. Juan Antonio Lopez Abadía, Leiter des Fachbereichs Energieoptimierung und Umwelt Damm.

Derzeit haben 100 % der im Werk El Prat de Llobregat verbrauchten Energie ein grünes Herkunftszertifikat, und das Werk erzeugt 89 % der verbrauchten Energie selbst. Das Werk El Prat de Llobregat hat 2020 zusätzlich zu seinem Wasserfußabdruck (gemäß ISO 14046:2016) seinen Wasserfußabdruck (gemäß Water Footprint Network) zertifiziert. Es erhielt auch die Platin-Kategorie von EsAgua für den verantwortungsvollen Umgang mit Wasser bei den in der Anlage durchgeführten Vorgängen. 

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