Aimplas entwickelt innovative Membranen zur Abscheidung von CO2

1. März 2022

Ziel

Um Kohlendioxid in eine Ressource umzuwandeln, Aimplas, Technologisches Institut für Kunststoffe, arbeitet in der Projekt SOSCO2, finanziert vom Valencian Institute of Business Competitiveness (IVACE), das diese Herausforderung durch zwei strategische Linien angeht: die Entwicklung von selektive CO-Abscheidungstechnologien2 basierend auf Polymermembranen mit fortschrittlichen Eigenschaften und der anschließenden Verwendung des abgeschiedenen Dioxids zur Gewinnung von Chemikalien mit höherer Wertschöpfung.  

Das in diesem Projekt entwickelte System wird es ermöglichen, mit den Worten von Sergio Sopena, Dekarbonisierungsforscher bei Aimplas, „dass die Zement-, Fliesen-, Kunststoff- oder chemische Industrie der valencianischen Gemeinschaft nicht nur ihre Emissionen reduziert, sondern auch von einer scheinbar wertlosen Verbindung wie Kohlendioxid profitiert und sie in Produkte von großem Interesse auf dem Markt umwandelt wie Ethylen, cyclische Carbonate und Polycarbonate».

Technologien zur Kohlenstoffrückgewinnung spielen daher eine Schlüsselrolle bei der Verwirklichung einer Kreislaufwirtschaft. Aus diesem Grund sind Unternehmen aus der Keramik-, Zement- und Chemiebranche wie z Laurentia Technologies, Torrecid, Quimacova, UBE oder LafargeHolcim haben ihr Interesse an der Entwicklung dieser Art von nachhaltiger Technologie bekundet und arbeiten von Anfang an an dieser Arbeit mit.

Um überschüssiges CO zu reduzieren2 in der Atmosphäre untersucht Aimplas auch, mit der Projekt Innopul, die Entwicklung von zu 100 % recycelbaren Strukturteilen zu wettbewerbsfähigen Kosten, die ihre schnelle Markteinführung erleichtern. Die Entwicklung stellt eine nachhaltigere und kostengünstigere Alternative für den Bausektor dar, da diese Produkte länger haltbar sind und weniger Wartung erfordern.

So arbeitet AIMPLAS an einer neuen Linie zur Herstellung von Profilen mit hohen mechanischen und recycelbaren Eigenschaften durch einen automatisierten Produktionsprozess, der sogenannten thermoplastischen Pultrusion.

Acht Unternehmen, die die gesamte Wertschöpfungskette dieses Projekts abdecken, arbeiten in dieser Initiative zusammen, von Herstellern von Kunststoffmaterialien und Verarbeitungsunternehmen über Bauunternehmen bis hin zu Architektur- und Ingenieurdienstleistungen: Eslava, UBE, Xúquer Architecture and Engineering, Miraplas, Mocaplas, Urbana, Typsa und das Offizielle College für Vermessungsingenieure, technische Architekten und Bauingenieure von Valencia (CAATIE).

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