Aimplas entwickelt innovative Membranen zur Abscheidung von CO2

1 März 2022

Ziel

Um Kohlendioxid in einen Rohstoff umzuwandeln, Aimplas, Technologisches Institut für Kunststoffe, funktioniert in der Projekt SOSCO2, finanziert vom Valencian Institute of Business Competitiveness (IVACE), das diese Herausforderung durch zwei strategische Linien angeht: die Entwicklung von Selektive CO-Trenntechnologien2 basierend auf Polymermembranen mit fortschrittlichen Eigenschaften und der anschließenden Verwendung des eingefangenen Dioxids zur Herstellung chemischer Produkte mit größerer Wertschöpfung.  

Das in diesem Projekt entwickelte System wird es ermöglichen, mit den Worten von Sergio Sopena, Dekarbonisierungsforscher bei Aimplas, „dass die Zement-, Fliesen-, Kunststoff- oder Chemieindustrie der valencianischen Gemeinschaft nicht nur ihre Emissionen reduziert, sondern auch von einer scheinbar wertlosen Verbindung wie Kohlendioxid profitiert und diese in Produkte umwandelt, die auf dem Markt von großem Interesse sind, wie Ethylen, zyklische Carbonate und Polycarbonate“.

Technologien zur Kohlenstoffrückgewinnung spielen daher eine Schlüsselrolle bei der Verwirklichung einer Kreislaufwirtschaft. Aus diesem Grund sind Unternehmen aus der Keramik-, Zement- und Chemiebranche wie z Laurentia Technologies, Torrecid, Quimacova, UBE oder LafargeHolcim Sie haben ihr Interesse an der Entwicklung dieser Art nachhaltiger Technologien gezeigt und von Anfang an an dieser Arbeit mitgearbeitet.

Um überschüssiges CO zu reduzieren2 in der Atmosphäre untersucht Aimplas auch, mit dem Projekt Innopul, die Entwicklung von zu 100 % recycelbaren Strukturteilen zu wettbewerbsfähigen Kosten, die ihre schnelle Markteinführung erleichtern. Die Entwicklung stellt eine nachhaltigere und kostengünstigere Alternative für den Bausektor dar, da diese Produkte langlebiger sind und weniger Wartung erfordern.

Auf diese Weise arbeitet AIMPLAS an einer neuen Linie zur Herstellung von Profilen mit hoher mechanischer und recycelbarer Leistung durch einen automatisierten Produktionsprozess, der sogenannten thermoplastischen Pultrusion.

In dieser Initiative arbeiten acht Unternehmen zusammen, die die gesamte Wertschöpfungskette dieses Projekts abdecken, von Herstellern von Kunststoffmaterialien über Verarbeitungsunternehmen bis hin zu Bauunternehmen und Architektur- und Ingenieurdienstleistern: Eslava, UBE, Xúquer Arquitectura e Ingeniería, Miraplas, Mocaplas, Urbana, Typsa und das offizielle College der Mengengutachter, technischen Architekten und Bauingenieure von Valencia (CAATIE).

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