In Zusammenarbeit mit Privatmolkerei Bauer GmbH & Co KG, Constantia Flexibles hat sich dieser Herausforderung gestellt und eine umweltfreundlichere Verschlusslösung entwickelt. Durch eine enge Zusammenarbeit optimierten sie ihre EcoPeelCover um die spezifischen Anforderungen von Bauer zu erfüllen, was zu einem preisgekrönten Produkt führte. Dieser Erfolg wurde mit dem renommierten Preis gewürdigt Deutscher Verpackungspreis (Deutscher Verpackungspreis) im Jahr 2024 in der Kategorie Nachhaltigkeit (Materialreduzierung).
Die Privatmolkerei Bauer, ein großer deutscher Molkereiproduzent, wollte die Nachhaltigkeit seiner Verpackungen verbessern und gleichzeitig die Qualität beibehalten. Um dies zu untermauern, entwickelten sie einen schlankeren, umweltfreundlicheren gestanzten Deckel für ihre Becher aus Polypropylen (PP).
Ziel war es, den Materialverbrauch zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern, indem eine Kappe mit einer 25 µm dicken Aluminiumschicht und einer 13 Gramm/m² starken Extrusionseinlage geschaffen wurde, die deutlich dünner ist als standardmäßige 38 µm und 24 Gramm/m² starke Einlagen.
EcoPeelCover zeichnet sich durch die dünnste gestanzte Abdeckung auf dem Markt aus, mit ultradünnen Schichten aus Aluminium und coextrudiertem PP. Trotz seiner geringeren Dicke bietet es eine außergewöhnliche Leistung in Bezug auf Schälbarkeit, Korrosionsschutz und Durchstoßfestigkeit. Darüber hinaus bietet es einen hervorragenden Barriereschutz, der Milchprodukte vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützt und gleichzeitig die Frische bewahrt.
„EcoPeelCover zeigt, wie Innovationen zur Dickenreduzierung eine außergewöhnliche Materialeffizienz ohne Leistungseinbußen ermöglichen können. „Durch die Zusammenarbeit mit der Privatmolkerei Bauer konnten wir die Grenzen einer nachhaltigeren Verpackung erweitern und gleichzeitig den Produktschutz gewährleisten und den Ressourcenverbrauch reduzieren“, sagt er. Claus Dworschak, strategischer Produktmanager für gestanzte Kappen bei Constantia Flexibles.
Durch die Reduzierung der Aluminiumschicht auf 25 µm und der Extrusionsbeschichtung, die die Dichtfunktion übernimmt, auf 13 Gramm/m² erreichten sie eine Reduzierung der Aluminiumdicke um 25 % und eine Reduzierung des Beschichtungsmaterials um 50 %. Dies minimiert nicht nur den Ressourcenverbrauch, sondern verbessert auch die Transport- und Verpackungseffizienz.
