für seine ikonische Le Blanc-Stiftung, Chanel hat sich entschieden, seine Verpackung auf PET umzustellen und gleichzeitig die strengen technischen und ästhetischen Anforderungen beizubehalten. Die Wahl dieses komplexen Materials stellte für die Marke einen strategischen Schritt und eine neue Herausforderung dar texen.
Diese große Kompakte umsetzbar Es verfügt über eine solide Basis, die einen leuchtenden und strahlenden Teint verspricht. Bisher aus ABS gefertigt, wird es jetzt komplett aus Aluminium gefertigt PET (außer Haarspange und Spiegel). Mit dieser strategischen Entscheidung antizipiert die Marke Änderungen in der europäischen Gesetzgebung zu kosmetischen Materialien und setzt ihre Suche nach Ökodesign fort.
Eine weitere aktuelle Entwicklung, der kompakte XXL für Les Beiges, stellte Texen aufgrund seiner Größe und dünnen rPET-injizierten Wände vor eine Reihe von Herausforderungen. Bei dieser Gelegenheit entschied sich Chanel aufgrund der blassen Farbe der Dose aus Gründen der Farbstabilität für PET und nicht für rPET.
Bei der Wahl von PET stützte sich Texen auf die Erfahrungen aus der Entwicklung des Vorgängerkompakts. Er verstärkte seine Kreativität, um den hohen Qualitätsanspruch der Marke zu erfüllen, eine Priorität, die er mit Chanel teilt.
Die erste Herausforderung war die aufwändige PET-Injektion, die insbesondere für den Deckel mit einer Oberseite und Rändern in unterschiedlichen Farbtönen mehrere Tests erforderte. Um die Kanten zu injizieren, verwendete Texen die Induktionstechnik „Besst Transform“, die auf der Roctool-Technik basiert. Das Stück bietet perfekte Ästhetik ohne oberflächliche Mängel. Anschließend wird das Markenlogo durch Heißprägen auf die Mitte der Kappe aufgebracht. Jedes Teil wurde gespritzt und anschließend mit einem High-Solid-Lack dekoriert, insbesondere die kompakte Basis auf der Picoligne®-Produktionslinie am CMSI-Standort in Texen. Diese Oberflächendekorationseinheit trägt zur flexiblen und geschützten Produktion bei. Zweitens erfolgte die Montage auf der kompakten Smart-Produktionslinie, die über ein integriertes „Null-Fehler“-Prüfmodul für jedes einzelne Teil verfügt. Der Deckel und das Scharnier werden mit einem Stift verbunden, der mit den mechanischen Eigenschaften des Materials kompatibel ist. Im Inneren lässt sich die Schale einrasten, sodass der Verbraucher sie einfach durch eine neue Nachfüllung ersetzen kann.
